機械設計技術者のための産業用機械・装置カバーのコストダウンを実現する設計技術ハンドブック(工作機械・半導体製造装置・分析器・医療機器等)
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PTFE含有無電解ニッケルリン合金メッキを用いた離型性向上技術
Before
無電解ニッケルリン合金メッキは、化学反応を用いたメッキプロセスであるため膜厚のバラツキが少なく、比較的硬い皮膜が得られることから金型のような複雑形状品の表面処理として多く用いられています。しかしながら、無電解ニッケルリン合金メッキを樹脂やゴム成形用金型の表面処理に用いると摩擦係数が大きいため離型性が悪く、成形加工時の離型剤が多く必要となってしまいます。
コストダウン事例
After
無電解ニッケルリン合金メッキ液中にPTFE粒子を分散させてメッキを行うことによりPTFE含有無電解ニッケルリン合金メッキ皮膜を生成させることができます。この皮膜は、PTFEの作用によって摩擦係数が小さく、樹脂やゴム成形用の金型表面に施すと離型性が向上し、成形加工時の離型剤使用量低減に役立てることができます。
メッキ加工は、通常きれいに濾過された液体中で行われ、単一金属又は合金を固体不純物質が含まれない状態で皮膜として析出させるのが一般的です。しかしながら、固体物質を不純物と考えずPTFEのような優れた特性を持つ固体粒子をメッキ液中に分散させてメッキを行うことにより、新しい機能性を持つメッキ皮膜を生み出すことが可能となります。固体粒子を用いた無電解ニッケルリン合金メッキのことならプレス表面処理一貫加工.comへお任せください。
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