機械設計技術者のための産業用機械・装置カバーのコストダウンを実現する設計技術ハンドブック(工作機械・半導体製造装置・分析器・医療機器等)
先着100名様限定 無料プレゼント中!
本サイトからの請求はこちら
イプロスからの請求はこちら
- トップページ
- プレス・表面処理一貫加工のVA・VEコストダウン設計のポイント
- 溶接で結合したパイプ形状のメッキ不良を防ぐプレス加工部品設計のポイント
溶接で結合したパイプ形状のメッキ不良を防ぐプレス加工部品設計のポイント
Before
上図のようなパイプ形状の二部品を溶接にて結合した場合、次工程で表面処理(メッキ処理等)を施すとパイプ形状②の中に、液溜まり・空気溜まり(エアポケット)等が発生し、不メッキなどの表面処理不具合が発生します。結果、設計上の耐食性が満たされず、腐食等の問題が発生するトラブルが起こります。
コストダウン事例
After
上図のようにプレス加工(前工程)にてパイプ内径形状と同様の角穴を加工することにより、表面処理(次工程)における品質不具合をすべて改善し、内外面全てにおいて設計上の耐食性を確保することができます。上述の溶接加工と比べて工数増となりますが、トータルで考えると工数削減と品質向上を実現できます。
前工程の工数削減等が結果として、表面処理(次工程)における工数増、並びに品質不具合に繋がるケースがあります。各製造工程における製法上の問題点や注意点を十分に理解し、製品設計を行うことで、完成品としてのトータルコストを削減できると共に、品質向上を実現できます。
プレス加工・表面処理加工の設計・製作なら
プレス表面処理一貫加工.comにお任せください!
私たちが皆さまの悩み事を解決いたします。