機械設計技術者のための産業用機械・装置カバーのコストダウンを実現する設計技術ハンドブック(工作機械・半導体製造装置・分析器・医療機器等)
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- プレス部品のVA・VEコストダウン設計のポイント
- 追加工が必要なプレス部品の金型設計変更によるコストダウンのポイント
追加工が必要なプレス部品の金型設計変更によるコストダウンのポイント
Before
上図のようにパイプ形状・二段形状の材料の一面に加工を行う場合、他の無加工となる一面が障害となりプレス成型ができません。そのため、工作機械等による切削加工が必要となり、加工の工数が増加し、全体の加工能力が上がらないためコストが高くなります。
コストダウン事例
After
上図のようにパイプ内部・段差間へ金型台を挿入することでプレス加工を可能とします。これに用いる金型は独自に開発を行った結果、工作機械等の切削加工からプレス加工へ切り替えたことにより、製品加工に伴う加工時間の短縮、それに伴う全体の加工能力が向上することでコストダウンと品質向上に繋がります。
パイプ形状材・二段形状材を加工する場合、従来では工作機械等による切削加工を行うケースが主流でしたが、加工の工数が多く、生産性は低い状態でコストが高くついていました。そのため、製品金具設計段階から金型形状に工夫を加え、パルプ内部や段差間へ金型台を挿入することでプレス成型加工を実現させることができ、コストダウン、品質向上に繋がります。
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